鋼管矯直機彎管在熱處理過程中需要遵循相應的制作標準和方式處理在處理過程中根據市場情況和產品特點使用保證處理工藝狀態的質量性首先應保證管材具有良好的熱處理狀態對于管子圓弧外側彎裂的情況。應向前調整芯棒位置以達到彎管機械時對管子的合理支撐：若是后切點起皺應加裝防皺塊使防皺塊裝置位置正確并將壓模鋼管矯直機力調整至適當；若圓弧內側全是皺紋則說明所使用的芯棒直徑過小使得芯棒與管壁之間的間隙過大或者就是壓模力過小不能使管子在彎曲過程中很好地與彎管機械模及防皺塊貼合。
　　檢查壓緊模的壓力是否過大并調整使其壓力適當最后應保證芯棒與管壁之間有良好的潤滑以減少彎管機械阻力及管子內壁與芯棒的摩擦力。應根據起皺位置采取對應措施。若是前切點起皺對于圓弧內側起皺。如拉彎工藝彎曲的同時施加拉力使整個斷面都處于拉應力的作用下卸載時彈性回復與變形方向一致可明顯減小回彈量。彎管使用中進行良好的維護在維護過程中遵循重要的標準和參數使用和保養應更換芯棒并調整壓緊模使壓模力適當。主要采用彌補法和校正法來加以控制。彌補法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素對于彎曲回彈現象。鋼管矯直機根據彎曲時的各種條件和回彈趨勢預先估算回彈量的大小設計制造模具時修正凸、凹模工作部分尺寸和幾何形狀實現"過正"彎曲。校正法是模具結構上采取措施使校正力集中在彎角處 改變應力狀態力圖消除彈性變形克服回彈。