1、冷拔機運行前，應檢查確定機械設備聯接件堅固，模具無裂紋，軋頭和模具規格型號配對，隨后啟動服務器空運行，確定正常后才可運行。啟動潤滑油泵，觀查和調節各光滑點，系統軟件無滲油，管路需通暢。

2、啟動排風機，觀查風管是不是通暢，排風量是不是適合；調節制冷水流量，觀查圈筒和拔絲盒的冷卻循環水是不是通暢。假如試運行中運行不穩定，溫度過高，需要檢查，常見故障消除后能夠再次啟動。

3、啟動前，檢查拉絲模的規格型號是不是符合要求，在拉絲模盒中倒入少量的潤滑液，并依據工作情況隨時隨地加上。在冷拔過程中，各工藝流程的冷拔直徑應依照機械設備在出廠指南進行，模具直徑不可過多降低。無數據時，每一次可降低直徑0.5～1.0mm開展。

4、軋頭時，建筑鋼筋的一端應根據模具長短做到100～150mm，隨后用工裝夾具夾到。冷拔機工作時，實際操作員工的手和軋輥應維持300～500mm的間距，不可拿手直接接觸建筑鋼筋和滾桶。

5、冷拔模胚應隨時隨地添加充足的潤滑液，用石灰粉和肥皂液混和砂槳。原材料根據冷拔模前，該涂少許潤滑油脂；原材料尾端根據冷拔模時，應該馬上擺脫離合，用手閘遮擋尾端。

6、啟動前，應細心檢查拔絲是不是合乎規格型號。機器設備在工作中過程中，拉撥方位不可以滯留在那里，傳動鏈條晃動的正中間實際操作工作人員不可立在那邊。

7、假如冷拔機工作過程中溫度過高，應在啟動前檢查緣故。操作之前應檢查各卡是不是優良，傳動系統部位是否正常。

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