矯直機的工作過程輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。

為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，達到矯直的目的。

下面分析一下立式矯直機送料步距不穩定原因有哪些？

一、所加工的材料在模具當中運行不順暢，可能是與其他的一些干涉區域之間存在過緊的問題，對此我們可以采取的辦法是對其過緊或者是干涉的部分進行檢查，修理模具的問題部分保障物料可以在模具當中順暢。

二、上下輥可能從一開始存在有固定壓緊力不足的問題，這會導致一個問題，板材在矯直機當中會出現偏差，表現出來是其步距存在于不穩定的問題。

三、滾輪角度控制不當或者是模具導入孔已被松開的話，造成板材在壓力重力下后退，步距出現失衡。對此我們可以通知設備維修人員進行松開角度的調整，使其模具互相匹配。