鋼筋冷拔機(jī)需要在一些特定的條件下才能很好的運(yùn)行，在運(yùn)行的過程中，鋼筋同時(shí)會(huì)承受擠壓和張拉而發(fā)生其塑性變形的狀況，設(shè)備所拔出的鋼筋截面積減小，發(fā)生冷作強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度可升高40～90%。在操縱時(shí)應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)且確認(rèn)機(jī)械各種連接件穩(wěn)定，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，而后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可工作。
       在冷拔鋼筋的過程中，其每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠章程進(jìn)行，在冷拔機(jī)運(yùn)用的過程中不得過量縮減模具孔徑，無材料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。
       在軋頭時(shí)，用該先用運(yùn)用鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢，設(shè)備在進(jìn)行的過程中其操縱員的手和軋錕應(yīng)維持300～500mm的間隔，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
       鋼筋冷拔機(jī)在運(yùn)行時(shí)其鋼筋的末尾經(jīng)過冷拔模后，應(yīng)當(dāng)脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末尾。拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)停機(jī)在處理完成后方可開機(jī)。