1、線材經過矯直機切斷后，表面刮傷現象：

（1）先檢查線材本身表面是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材表面質量問題。

（2）設備進線是否毛刺，銳角。

（3）壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔，是否有毛刺、銳角。

（4）調直塊壓線槽、是否光潔，是否有毛刺、銳角。

2、調不直、切短料及切不斷：

（1）矯直機主體與調直槍是否在同一平面或同一直線上。

（2）前后壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽、線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。

（3）調直槍的拉簧是否過緊，調直槍與機頭座是否距離是否過大，一般在1CM以內。

（4）沖頭是否合理貼緊。

3、切口不平整及有毛刺：

（1）去除銳角及毛刺。

（2）上下距離需要合貼緊，一般在50CM以內。

4、機器燥音：

（1）將矯直機固定于規定位置。

（2）檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。

（3）機器機身護蓋是否有損壞。

（4）皮帶輪、鏈輪軸是否有損傷。