矯直機的工作過程輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。
為了達(dá)到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥子的數(shù)目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，達(dá)到矯直的目的。
下面分析一下立式矯直機送料步距不穩(wěn)定原因有哪些？
冷拔機是后退式芯桿裝置，在進(jìn)行使用的過程中由于液壓傳動平穩(wěn)運行，在其結(jié)構(gòu)上保障了拔制力作用線和鋼管的軸線，冷拔機的內(nèi)外模軸線、芯桿軸線的完全一致，這樣提高了產(chǎn)品的精度。在使用的過程中不產(chǎn)生徑向跳動，其設(shè)備同軸度和直線高度，設(shè)備中所有的部件都是屬于簡單斷面，在使用的過程中便于加分，另外預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)的機架提高了拔機的強度，其剛性以及承載力。
冷拔機在進(jìn)行制作的過程中主要是由模座、缸座、尾座是由八個撐管和四根拉桿組件聯(lián)結(jié)而成的整體，在工作載荷的作用下，使拉拔力在整個框架內(nèi)封閉，地基不承受拔機工作載荷，只承受設(shè)備重量。液壓系統(tǒng)在使用的過程中采用插裝閥集成塊工作，設(shè)備拉拔的速度可以在比較寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)整，設(shè)備在進(jìn)行操作的過程中靈活且方便。
矯直機在進(jìn)行工作的過程中，會由于其主軸旋轉(zhuǎn)以及進(jìn)給的速度高于其普通的機床，這樣機器上的軸承、電動機以及液壓系統(tǒng)等熱源散發(fā)出的熱量，切屑及刀具和工件相對運動的摩擦產(chǎn)生的熱量，會通過其對流、傳導(dǎo)以及輻射，傳遞給機床的各個部件。這樣設(shè)備會引起溫升，產(chǎn)生其熱膨脹，在運行的過程中由于其熱源的分布不均勻，設(shè)備的散熱性能不同，這樣會導(dǎo)致各部件各處的質(zhì)量不等，即會直接導(dǎo)致機床各部分溫升不一致，這樣會直接產(chǎn)生不均勻的溫度場合不均勻的熱膨脹變形。
矯直機切削過程較多，因此設(shè)備的工作臺和主軸應(yīng)盡量能夠的呈現(xiàn)傾斜或立式布局，這樣比較利于排肩。在進(jìn)行布局的過程中，應(yīng)該減少其內(nèi)部的熱源，盡量考慮將其電動機以及液壓系統(tǒng)等置于機床主機外，在加工的過程中產(chǎn)生的切屑也是一個不可忽視的熱源，大量的熾熱的切削要不及時的從機床的內(nèi)部排出，這樣便會直接引起機床出現(xiàn)其變形。
冷拔機運行前，應(yīng)檢查確定機械設(shè)備聯(lián)接件堅固，模貝無裂紋，軋頭和模具規(guī)格型號配對，隨后啟動空運行，確定正常后才可運行。啟動潤滑油泵，觀察和調(diào)節(jié)各光滑點，系統(tǒng)軟件無滲油，回輸油的管路務(wù)必通暢。
啟動排風(fēng)機，觀查風(fēng)管是不是通暢，排風(fēng)量是不是適合；調(diào)節(jié)制冷水流量，觀查圈筒和拔絲盒的冷卻循環(huán)水是不是通暢。假如試運行中運行不穩(wěn)定，溫度過高，需要檢查，消除故障后再次啟動。
假如在冷拔機工作中過程中顯示建筑鋼筋系結(jié)，則須泊車，以免毀壞其機器設(shè)備。應(yīng)用前要檢查光潔汽油泵，并留意檢查每一個光潔點是不是滲油。回輸油的管路在應(yīng)用過程中也須使其光潔，隨后調(diào)節(jié)每個光潔點。開啟排風(fēng)機時，觀察離心風(fēng)機排風(fēng)是否干凈。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直設(shè)備，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直、平衡滾矯直、鞋滾矯直、旋轉(zhuǎn)反彎矯直設(shè)備等等。
使用步驟如下：
1、開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
冷拔機操作之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。啟動冷拔機潤滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油的管道須暢通。
啟動通風(fēng)機，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適；調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。試運轉(zhuǎn)中如有冷拔機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和溫度過高等現(xiàn)象，須進(jìn)行檢查，排除故障后方可再次起動。
開機前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在冷拔時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得過量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。
冷拔機的冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。材料通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂;當(dāng)材料的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住末端。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。
矯直機原理：輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的。為了達(dá)到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調(diào)整位置，一般輥子的數(shù)目越多，矯直后制品精度越高。制品被矯直機的輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉(zhuǎn)的運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，后達(dá)到矯直的目的。
冷拔機構(gòu)造簡易，實際操作便捷，適用于當(dāng)場施工工地冷拔絲的生產(chǎn)制造。分成單卷筒和雙卷筒二種，雙卷筒設(shè)備由電動機根據(jù)變速器推動。因為卷筒的轉(zhuǎn)動，建筑鋼筋根據(jù)拉絲模具箱強力進(jìn)行冷拔工作中，冷拔建筑鋼筋做到相應(yīng)總數(shù)后拆卸，隨后卷筒再次冷拔建筑鋼筋。
機器設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，運行潤滑油泵，觀查和調(diào)節(jié)各光滑點。各潤滑點不可缺油，系統(tǒng)軟件不可滲油，泵油的管路務(wù)必通暢。運行排風(fēng)機，觀查風(fēng)管是不是通暢，排風(fēng)量是不是適合；調(diào)節(jié)制冷水流量，觀查滾桶和金屬拉絲盒的冷卻循環(huán)水是不是通暢。
假如試運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，溫度過高，務(wù)必查驗，故障檢測后才可以重啟。冷拔機運作前，查驗設(shè)備傳動系統(tǒng)部件是否都正常，電氣控制系統(tǒng)是不是有常見故障，夾具和保護(hù)設(shè)備是不是優(yōu)良。
查驗拉絲模的規(guī)格型號是不是符合要求，在拉絲模盒中倒入少量的潤滑液，并依據(jù)工作情況隨時隨地加上。在建筑鋼筋頭根據(jù)拉絲模以前，也應(yīng)擦抹少許的潤滑液。當(dāng)冷拔機運作時，禁止所有人站起或滯留在金屬拉絲方位。
拔絲卷筒用傳動鏈條掛料時，實際操作員工需要離去傳動鏈條晃動的地區(qū)。假如斷絲，應(yīng)該馬上終止，待車子平穩(wěn)后才可以聯(lián)接原材料并采用其它對策。在冷拔全過程中，假如發(fā)覺環(huán)形建筑鋼筋系結(jié)，應(yīng)該馬上終止，以免毀壞機器設(shè)備。
1、在矯直機工作運行時，任何人不允許在機器旁停留，更不允許跨越輥道，操作者應(yīng)堅守在操作臺上，且時刻注意控制臺和機械生產(chǎn)。
2、參加調(diào)整設(shè)備的工作人員和操作人員，須經(jīng)過培訓(xùn)，須熟悉機械設(shè)備的所有功能。
3、設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，只能在設(shè)備停機后進(jìn)行上述工作，非工作人員或機修人員未經(jīng)允許，不能開動矯直機。
4、換輥和維修時，要做好保護(hù)措施及聯(lián)絡(luò)。
5、管子進(jìn)入機器卡住和不進(jìn)時， 不得用手摸。
6、設(shè)備工作時，前根管子未離開機輥時，不允許將后根管子送入。
7、注意，傳動軸不能與主立柱摩擦。
8、任何情況下， 都須保障設(shè)備的相互聯(lián)鎖，聯(lián)鎖裝置可以保障人員免受傷害，設(shè)備免收損壞。
9、矯直機只能按操作說明書所規(guī)定的方法進(jìn)行操作。
10、勞保用品須穿戴整齊；須按時參加班組，作業(yè)區(qū)的活動。
1、當(dāng)冷拔機的進(jìn)給運動大于由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)設(shè)定的硬限位時，會發(fā)出警報，一般會在CRT上顯現(xiàn)警報內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，即可清除故障，解除報警。
2、當(dāng)進(jìn)給運動的負(fù)載過大，頻頻正、反向運動以及傳動鏈光滑狀況不良時，均會引起過載警報。一般會在CRT上顯現(xiàn)伺服電動機過載、過熱或過流等報警信息。在強電柜中的進(jìn)給驅(qū)動單元上、指示燈或數(shù)碼管會提示驅(qū)動單元過載、過電流等信息。
3、冷拔機的匍匐發(fā)作在起動加快段或低速進(jìn)給時，一般是因為進(jìn)給傳動鏈的光滑狀況不良、伺服系統(tǒng)增益低及外加負(fù)載過大等要素所致。尤其要注意的是：伺服電動機和滾珠絲杠聯(lián)接用的聯(lián)軸器，因為聯(lián)接松動或聯(lián)軸器自身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠滾動與伺服電動機的滾動不同步，從而使進(jìn)給運動忽快忽慢，發(fā)生匍匐現(xiàn)象。
4、冷拔機以高速運行時，可能發(fā)生振動，這時會發(fā)出過流警報。而速度的整個調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來完結(jié)的，即凡是與速度有關(guān)的問題，應(yīng)該去查找速度調(diào)節(jié)器，因而振動問題應(yīng)查找速度調(diào)節(jié)器。