一、開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。

二、主電機(jī)啟動(dòng)前，進(jìn)行轉(zhuǎn)角檢查調(diào)整，兩輥矯直機(jī)  和液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整。

三、各潤滑點(diǎn)注入潤滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

四、操作人員穿戴好勞保用品，開機(jī)后不得離開崗位。

矯直機(jī)在使用過程中要按照其操作、使用說明上要求進(jìn)行，正面對矯直機(jī)的工作條件與操作細(xì)節(jié)作如下詳細(xì)介紹：

1、了解當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)軋制規(guī)格及時(shí)調(diào)整矯直機(jī)輥縫，注意鋼板規(guī)格的變化，嚴(yán)防矯錯(cuò)規(guī)格造成事故。在自動(dòng)模式情況下，若發(fā)現(xiàn)模型給出的參數(shù)不合理，應(yīng)改為手動(dòng)模式，設(shè)置合理的參數(shù)，防止造成矯直事故。

2、矯直溫度：450～1000℃。

 1、空間要求：矯直機(jī)能—次安裝加工多個(gè)表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具可能接近的持加工表面。此外，夾具的托板有移動(dòng)、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有干涉。

2、快速重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時(shí)間和貴重設(shè)備等待閑置時(shí)間，在更換加工工件時(shí)，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。

3、定點(diǎn)要求：工件在夾具中應(yīng)定位，且工件的基液相對于機(jī)床原點(diǎn)應(yīng)有嚴(yán)格的確定位置，以滿足能在機(jī)床坐標(biāo)系中實(shí)現(xiàn)工件與刀具相對運(yùn)動(dòng)的要求。同時(shí)，夾具在機(jī)床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個(gè)定位面相對機(jī)床原點(diǎn)均應(yīng)有坐標(biāo)尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

矯直機(jī)是對金屬棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。種類：矯直機(jī)主要有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等。

矯直機(jī)的操作步驟

1、開機(jī)前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動(dòng)箱的齒輪油是否蓄滿。

正確的矯直機(jī)調(diào)節(jié)的具體方法

1、我們要知道我們不可以在利國機(jī)械矯直機(jī)機(jī)械上防止物品，避免出現(xiàn)因?yàn)檎駝?dòng)而把物體掉入機(jī)體。

2、要是在沒有把調(diào)直塊固定好或者是防護(hù)罩蓋好，我們是不能進(jìn)行送料的，在作業(yè)的時(shí)候也不可以把防護(hù)罩等打開。

各種筆直的的管材，棒材，線材在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，而矯直機(jī)正是讓這些材料筆直的制造者。

矯直機(jī)是對各種建材等進(jìn)行矯直的設(shè)備，一般有兩排矯直輥或者兩輥矯直機(jī)，主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。工作原理是依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直，制品被輥?zhàn)右胫螅粩嗟刈髦本€或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達(dá)到矯直的目的

 能夠?qū)饘傩筒摹舨摹⒐懿摹⒕€材等進(jìn)行矯直加工的設(shè)備都可以被稱為矯直機(jī)，只是不同的材料和不同的加工要求，需要配以不同類型的矯直機(jī)。冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)就是其中很典型的兩種，它們之間的區(qū)別表現(xiàn)在哪里呢？
        矯直機(jī)主要是通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度，它一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直。除了冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)外，還有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。
        冷矯直機(jī)和熱矯直機(jī)的區(qū)別首先體現(xiàn)在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行的矯正，因此可以作為重要的精整工序之一。由于軋材在軋制過程或在冷卻和運(yùn)輸過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生種種形狀缺陷，通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產(chǎn)品達(dá)到合格的狀態(tài)。
        其次結(jié)構(gòu)上也有不同，熱矯直機(jī)采用的是現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機(jī)，而冷矯直機(jī)為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機(jī)，都具有高剛度這一特性，并且在矯直過程中響應(yīng)時(shí)間快，對于矯直全過程進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。
        矯直機(jī)壓力框架為對半剖分結(jié)構(gòu)，可以對上矯直輥組進(jìn)行彎輥調(diào)節(jié)補(bǔ)償上框架變形并糾正鋼板的浪形；同時(shí)利用模型進(jìn)行預(yù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)矯直過程的全面自動(dòng)控制，有助于提高工作的效率和質(zhì)量。
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1.矯直機(jī)牽引送料部分的的構(gòu)成

在矯直機(jī)這一機(jī)器設(shè)備上，其牽引送料部分的構(gòu)成，主要是有箱體、蝸輪和蝸桿、活動(dòng)支架、送料輪、鏈輪以及鏈條等這些。如有必要，還可以增加被動(dòng)送料箱這一部件，來滿足使用要求。

2.電解工藝中，是否會(huì)用到矯直機(jī)這一機(jī)器設(shè)備？

在電解工藝上，其是會(huì)用到多種裝置及設(shè)備的，其中，是包括了矯直機(jī)這一個(gè)。所以，對于這個(gè)問題，可以說，其答案為是，而且，這也是肯定的。此外，除了矯直機(jī)外，還有清理機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、破碎機(jī)以及壓脫機(jī)等這些，也都是不能缺少和遺漏的。

　　在矯直機(jī)矯直材料中，材料的變形區(qū)是以凸模與凹模刃口連線為小心而形成的，在產(chǎn)品變形區(qū)域進(jìn)行矯直。即從模具刃口向材料中心，變形區(qū)逐步來進(jìn)行微調(diào)直，材料的彎曲率和加工硬化系數(shù)愈大，矯直難度就愈大。

　　即使凸模放入需矯直的材料一定深度以際變形區(qū)也同樣可以按變形區(qū)域來考慮。但是，在這種情況下，變形區(qū)校在此以前已經(jīng)變形而加工破化了的區(qū)域所包圍。在此變形區(qū)域內(nèi)．材料的變形要使用于矯直機(jī)矯直變形．但此區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力狀態(tài)卻隨地點(diǎn)的不同而不同。材料變形區(qū)周圍的應(yīng)力狀態(tài)。另一方面，在材料塌角處，既要進(jìn)行矯直變形區(qū)，同時(shí)，由于模具四面的摩擦力而又受到拉伸，于是成為拉應(yīng)力區(qū)。抵這一來，裂紋就容易從凸模刃口一側(cè)開始產(chǎn)生。 如同雙支點(diǎn)所發(fā)生的彎曲那樣，凸模下面的材料也受到彎曲，若此彎曲過大，材料就會(huì)產(chǎn)生殘留的彎曲變形。此外，在材料內(nèi)部還受到力了的作用，這個(gè)力的正負(fù)號防加工條件而異。也就是說，力的方向與前述摸具端面上磨擦力的方向是相對應(yīng)的，如果摩擦力是指向刃口的方向則為拉力，反之為壓力。但是，這個(gè)沿板面方向的力并不重要，它對加工沒有多大影響。因?yàn)橛沙C直機(jī)矯直加工得到的材料斷面為斷裂面，所以其精度及光潔度都較低。在此，對矯直機(jī)矯直斷面各部分的形成原理和性質(zhì)加以說明。但是材料塌角可以使用校直機(jī)進(jìn)行校直變形區(qū)。